作者：林允涵
前言
這個月我們接到一項商品訂製案，要替同志驕傲月製作紀念品，因為前陣子剛剛測試過使用真空成型機製作水泥文字，所以就提出這次的商品發想，選擇驕傲月的代表單字「pride」，在灌注水泥時使用彩色的流動效果傳達多元的意象，這篇文章會從設計圖、樣品製作、量產等一步步將過程記錄下來。
一、設計
製作水泥單字需要將字母連在一起，故選擇了方便連字的手寫體，在Illustrator裡將文字外框化並微調造型，將沒有連接的地方修改到連在一起（r的左側與i的點點），還要將過小的洞稍微放大（d跟e的洞）。我們也使用AI裡的3D功能稍微模擬一下水泥的立體效果，也規劃了背面的logo雕刻位置。
二、打樣
最初的發想是希望使用真空成型來快速的製作灌水泥用的外模，故打樣時就使用此方法先3D列印一個文字立體造型，送進真空成型機製作了一個塑膠外殼再灌入彩色水泥，很快做出了第一個樣品給客戶確認，在概念與顏色上雖然沒問題，但真空成型的限制使文字的凹陷處只呈現約3mm的下陷（紅箭頭處）而顯得造型上略顯模糊，客戶提出希望改善這點。
三、造型修改
面對上面的問題我們嘗試了不同的塑膠種類來真空成型，都無法使凹陷處加深，最終不得已還是得回來製作矽膠模。由於水泥本身不適合製作太細的結構，若整個文字只保留筆畫本身其餘空白皆簍空（黃色的3DP造型）的話會讓整個水泥結構太脆弱，所以我們還是決定在文字筆畫間的凹陷處只是將凹陷加深而不完全簍空，故以此又修改了3D檔案重新列印（黑色的3DP造型），得到了最後定案的原型。
四、矽膠模製作
接著就要進入矽膠模的製作，為了節省矽膠用量，我使用AI將造型輪廓外移1cm，再將此造型貼在木頭上使用線鋸機切割，得到的木頭造型送真空成型機做出了塑膠殼，我們使用這個塑膠殼放入3D列印件來灌入矽膠就可以完成矽膠模。這個矽膠灌模的過程也充滿挑戰，造型中e中的的圓形凹陷直徑只有3mm，矽膠通常難流進去，要選擇黏度最低、流動性最高的矽膠，並在灌注時非常謹慎倒入，再三確認孔隙中都沒有大氣泡。矽膠凝固後，將塑膠殼剪開，取出中間的3D列印件，就完成了矽膠模，就可以拿去灌水泥、量產了！
五、量產灌水泥
這次我們要在一週內灌製出四十七件成品，故製作了八個矽膠模同時量產。流動水泥的原理是在拌彩色水泥時多加一點水增加流動性，倒入模具中也可以搖晃模具產生流動痕跡，一色乾了再倒一色，顏色都做完後再倒入整個造型需要的水泥來完成。
以往使用此技法灌注時我們都是使用塑膠模具，第一次用矽膠模具才發現一個小缺點，就是矽膠太軟了，在每個顏色流動時，會使得前面乾掉的水泥產生裂痕，最後的成品上就容易會有表面裂痕，但其實水泥這個媒材本身的特性就是粗獷的質感，故小氣泡、小裂痕、小沙粒、等等都是很常見的表面效果，若不追求完美光滑的表面，也可以轉念把它當作水泥的特色之一。最後我們如期完成了訂製品，在完成品背面雕刻上工作室Logo與客戶要求的字樣後就完成了。
